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汶川某自來水泵站、污水處理泵站自控項目案例

概要：本工程新建自來水泵站、污水處理泵站。共設置9個PLC子站,一個中央控制室中央控制室。

設計規(guī)范和標準：

《給水排水儀表自動化控制工程施工及驗收規(guī)程》CECS 162- 2004

《分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)范》HGT 20573-2012

《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002

《可編程控制器系統(tǒng)設計規(guī)范》HGT20700-2000

《公用計算機互聯(lián)網(wǎng)工程驗收規(guī)范》YD-T5070-2005

                                             自控架構圖

信息層：

廠內(nèi)生產(chǎn)管理系統(tǒng)：辦公計算機、操作員站、數(shù)據(jù)服務器工程師站、辦公打印機、以太網(wǎng)交換機等設備組成生產(chǎn)管理系統(tǒng)。完成水廠內(nèi)部的辦公、生產(chǎn)管理功能。

數(shù)據(jù)服務器實時監(jiān)控軟件的中央數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場設備狀態(tài)的實時監(jiān)測、遠程控制、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲分析、報表報警打印等功能;中控操作員站計算機,實現(xiàn)對生產(chǎn)設備實時監(jiān)控、操作和報警信息顯示;工程師站,實現(xiàn)對文件進行新建、編輯、修改和項目程序的下載、上載，以及對生產(chǎn)設備為監(jiān)控、操作生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、存儲、報警、打印等功能；網(wǎng)絡一體打印機,報警、趨勢、報表、報告打印。

 該自控系統(tǒng)實現(xiàn)了：

1. 中央控制室實時接收PLC采集的各種數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)存放數(shù)據(jù)庫處理，從而顯示各種數(shù)據(jù)。

2. 監(jiān)測全泵站工藝流程和各細部的動態(tài)模擬圖形。

3. 從監(jiān)測項目中,顯示歷史記錄和趨勢分析曲線。

4. 重要設備主要參數(shù)的工況及事故報警、打印制表。

5. 編制和打印生產(chǎn)日、月年統(tǒng)計報表。

6. 所有報警均能被鎖定直到操作員對其進行確認為止。

控制層：

控制系統(tǒng)分為三級:中央監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場控制站、設備控制單元。

中央控制室：完成各站點工藝設備的運行狀態(tài)、工藝過程參數(shù)的采集和監(jiān)視遠程檢制相關設備、設定運行參數(shù)配合工藝運行過程實現(xiàn)源水凈化和污水處理的目的。實現(xiàn)事故報警打印等功能。

現(xiàn)場操作站：現(xiàn)場可控沒備可由操作人員通過就地箱、電動機控制,也可交給PLC進行自動控制。操作人員可通過對觸摸屏監(jiān)控界面的操作，啟停設備及修改相關參數(shù)的設定。

設備控制單元：本地設備實現(xiàn)滿足工藝運行要求的自動化控制,如恒壓、恒流、聯(lián)動、報警等自動過程,并能修改工藝參數(shù)設置點，手動與自動實現(xiàn)切換。

設備層

水質(zhì)分析儀表和流量計、液位計、壓力變送器、濁度計、污泥界面似、流量指示器等。

                                                                                            項目驗收現(xiàn)場

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